تقنية إنتاج ماكينة تجفيف الثوم ذات الإنتاجية العالية
ماكينة تجفيف الثوم تُستخدم بشكل أساسي لتجفيف جميع أنواع الخضروات الجذرية والفواكه. بالنسبة للغالبية العظمى من مزارعي الثوم، تُستخدم ماكينة تجفيف الثوم غالبًا في معالجة خط إنتاج الثوم، إلى جانب استخدام ماكينة تقشير الثوم، وماكينة الغسيل الفقاعي، وماكينة تقطيع الثوم.
عملية تجفيف شرائح الثوم على نطاق واسع:
- أولاً، يتم صب فصوص الثوم على المصعد وإرسالها إلى فتحة التغذية الخاصة بآلة التقطيع عبر حزام ناقل. يتم التحكم في فصوص الثوم يدويًا. في آلة التقطيع، يجب أن تكون شفرات التقطيع حادة، وأن يكون دوران السكين سلسًا، وتكون السرعة بشكل عام 80~100 دورة في الدقيقة. يجب أن تكون شرائح الثوم المقطوعة متساوية السمك ومسطحة، بسمك يتراوح بين 1.5~1.8 مم، وسطح أملس. شرائح الثوم السميكة جدًا بعد التجفيف سيكون لونها أصفر، والشرائح الرفيعة تكون هشة، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي.
- تُدخل شرائح الثوم المقطعة إلى ماكينة الغسيل الفقاعي للتنظيف، حيث يتم فركها بواسطة الفقاعات لإزالة المواد اللزجة والسكر الموجود على سطح الشرائح. مدة التنظيف 3 دقائق، مع الحفاظ على درجة حرارة الماء حوالي 10 درجات مئوية.
- بعد تنظيف شرائح الثوم، يتم استخدام جهاز الطرد المركزي لتجفيف الماء الملتصق بسطح الشرائح، وذلك لتقصير وقت التجفيف. يتم وضع 25 إلى 30 كيلوغرامًا من الثوم في جهاز الطرد المركزي في المرة الواحدة. سرعة دوران جهاز الطرد المركزي حوالي 1200 دورة في الدقيقة، ومدة التجفيف 30 ثانية. بعد إزالة الماء، يمكن تجفيف شرائح الثوم.
- يتم تجفيف شرائح الثوم المجففة من الماء باستخدام ماكينة تجفيف الثوم بمضخة حرارية خاصة. الطريقة المحددة هي: توزيع الثوم بالتساوي على ألواح شبكية للمجفف، وإدخال الألواح الشبكية في عربة المواد، ثم إدخال عربة المواد إلى غرفة التجفيف، وتشغيل الوحدة الرئيسية. في عملية التجفيف، يجب التحكم في درجة الحرارة بين 55 ~ 75 درجة مئوية، ومدة التجفيف من 10 إلى 12 ساعة. معيار شرائح الثوم المجففة هو: شكل طبيعي، لون أبيض ناصع، ومحتوى رطوبة يتراوح بين 4 ~ 5%.
