En marzo de 2026, se envió una máquina peladora continua de ajos Shuliy TZ-600 a una planta procesadora de alimentos en Minas Gerais, Brasil. Este pelador continuo de ajos, configurado para alimentación monofásica de 220V y 50Hz, fue seleccionado específicamente para reemplazar las operaciones manuales de pelado, que se habían convertido en un cuello de botella crítico en la línea de producción del cliente.
La capacidad de procesamiento de 600 kg/h de la máquina permitió a la planta más que triplicar su rendimiento diario de ajo, reduciendo los costos de mano de obra en aproximadamente un 60%. Durante el primer mes de operación, el cliente logró una calidad de pelado consistente que cumplía con los estándares de exportación y consiguió un nuevo contrato para suministrar ajo pelado a un distribuidor regional de alimentos.
Antecedentes del Cliente
El cliente opera una planta procesadora de ajos de mediana escala ubicada en el estado de Minas Gerais, una región conocida por su fuerte sector agrícola y su creciente industria de procesamiento de alimentos en el sureste de Brasil.
Establecida en 2018, la planta se abastece de ajo crudo de granjas locales y suministra productos de ajo con valor agregado a fabricantes de alimentos nacionales, cadenas de restaurantes y comerciantes de exportación que apuntan a los mercados europeos y norteamericanos.
Antes de la automatización, la planta empleaba a 12 trabajadores dedicados al pelado manual de ajo durante las temporadas pico de cosecha. La operación se basaba en métodos tradicionales de remojo y pelado manual, que no solo eran lentos, sino que también provocaban daños significativos en los dientes y una calidad inconsistente.
A medida que crecía la demanda de ajo pelado, especialmente de clientes que requerían un producto de calidad de exportación con mínimos golpes e integridad total del diente, el proceso manual de la planta se volvió insostenible. El gerente de producción comenzó a evaluar equipos de pelado de ajo que pudieran cumplir con los estándares eléctricos brasileños, adaptarse a la distribución existente de la planta y ofrecer ganancias inmediatas de productividad sin requerir una extensa recapacitación de los operarios.
Desafíos y Requisitos del Cliente
El procesador brasileño enfrentaba una combinación de presiones operativas y de mercado que exigían una solución mecanizada confiable:
Dependencia de Mano de Obra y Costos Crecientes
El pelado manual requería de 10 a 12 trabajadores por turno durante la temporada alta. Con el aumento del salario mínimo en Brasil y la creciente dificultad para conseguir mano de obra agrícola estacional, los costos laborales consumían casi el 35% del presupuesto de producción. El cliente necesitaba una solución que pudiera replicar el rendimiento de su equipo manual con una dotación de personal mínima.
Calidad de Pelado Inconsistente
El ajo pelado a mano presentaba una variación significativa en la apariencia de los dientes, con tasas de daño que alcanzaban el 15–20% debido a dientes rotos y fragmentos de piel. Los compradores de exportación rechazaban los lotes que no cumplían con los estándares de uniformidad visual, lo que generaba pérdidas financieras y relaciones tensas con los clientes.
Capacidad de Procesamiento Limitada
La línea manual podía procesar aproximadamente 180 kg de ajo pelado por turno de 8 horas. Este límite impedía que la instalación aceptara pedidos más grandes, especialmente durante el pico de la cosecha de ajo brasileño de septiembre a diciembre, cuando los precios del mercado eran más favorables.
Limitaciones de la Infraestructura Eléctrica
La planta de procesamiento estaba ubicada en una zona industrial antigua con disponibilidad limitada de energía trifásica. El cliente requería un equipo pelador de ajos que pudiera operar eficientemente con energía monofásica de 220 V sin necesidad de costosas actualizaciones de infraestructura eléctrica.
Cumplimiento de Higiene
Dado que el cliente buscaba expandirse a mercados de exportación, necesitaba equipos fabricados con materiales de grado alimenticio que pudieran soportar los protocolos de saneamiento diarios y cumplir con los requisitos internacionales de certificación de seguridad alimentaria.
La Solución Shuliy
Tras consultar con el equipo de ingeniería de exportación de Shuliy, el cliente seleccionó la TZ-600 máquina peladora continua de ajos por su rendimiento probado, tamaño compacto y capacidad de funcionar con corriente monofásica, una configuración adaptada específicamente para su planta en Brasil.
Diseño de Procesamiento Continuo
A diferencia de las peladoras por lotes que procesan ajos en ciclos discretos, la TZ-600 funciona como un sistema de flujo continuo real. Los ajos crudos ingresan por la tolva de alimentación y avanzan mediante un mecanismo de transporte por cadena que orienta y alimenta automáticamente los dientes hacia la cámara de pelado.
Este diseño elimina la ineficiencia de arranque y parada de las máquinas por lotes, permitiendo al cliente mantener una producción constante durante todo el turno e integrar la peladora directamente en su línea de procesamiento.
Tecnología de Pelado Neumático
La máquina emplea pelado neumático en seco utilizando aire comprimido, en lugar de métodos por remojo en agua. Chorros de aire a alta presión eliminan la piel exterior apergaminada mientras preservan la integridad del diente.
Este proceso en seco ofrece tres ventajas para el cliente brasileño:
- Sin generación de aguas residuales que requieran tratamiento
- Procesamiento más rápido sin demoras por remojo
- Dientes de ajo que se mantienen secos y listos para envasado inmediato o procesamiento posterior
Compatibilidad con alimentación monofásica
Los ingenieros de Shuliy reconfiguraron el accionamiento motor estándar para funcionar con alimentación monofásica de 220V 50Hz, adaptándose al suministro eléctrico existente del cliente.
Esta personalización eliminó la necesidad de convertidores de fase o actualizaciones del cuadro eléctrico, reduciendo el costo total del proyecto y el plazo de instalación.
Construcción robusta para operación continua
Fabricada con un bastidor de servicio pesado de 350 kg y dimensiones de 1820×600×1400 mm, la TZ-600 fue diseñada para una operación estable durante ciclos de producción prolongados.
El ancho compacto de solo 600 mm permitió la instalación en la sala de procesamiento existente del cliente sin requerir modificaciones en las instalaciones.
Parámetros técnicos
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Modelo | TZ-600 |
| Potencia | 1,5 kW |
| Tensión | 220 V, 50 Hz, monofásica |
| Capacidad | 600 kg/h |
| Peso de la máquina | 350 kg |
| Dimensiones (L × A × Al) | 1820 × 600 × 1400 mm |
| Método de pelado | Neumático en seco (aire comprimido) |
| Construcción | Superficies de contacto en acero inoxidable de grado alimenticio |
Soporte postventa
El compromiso de Shuliy con el cliente brasileño fue mucho más allá de la entrega del equipo.
Instalación y Capacitación
Se proporcionaron manuales de operación en portugués y videotutoriales.
Las sesiones de soporte remoto por video cubrieron:
- Ajuste de cuchillas
- Optimización de la presión de aire
- Programación del mantenimiento rutinario
El equipo de mantenimiento del cliente fue capacitado para realizar diagnósticos estándar sin necesidad de visitas de técnicos externos.
Suministro de Repuestos
Se suministró un kit de repuestos recomendado con el envío inicial, que incluía cámaras de pelado de repuesto, boquillas de aire y correas de transmisión.
Shuliy mantiene inventario de componentes para la TZ-600 con entrega exprés por carga aérea a Brasil disponible en un plazo de 7 a 10 días hábiles.
Soporte Técnico
El cliente tiene acceso directo al equipo de soporte técnico de Shuliy a través de WhatsApp y correo electrónico.
El tiempo de respuesta para consultas operativas promedia menos de 6 horas, con resolución de problemas por video disponible para casos complejos.
Cobertura de Garantía
La TZ-600 está cubierta por la garantía estándar de un año de Shuliy en todos los componentes mecánicos y eléctricos.
Durante el período de garantía, las piezas defectuosas se reemplazan sin costo, y los gastos de envío corren por cuenta de Shuliy.
¿Por qué asociarse con Shuliy?
Este caso brasileño ilustra las ventajas clave de trabajar con Shuliy Machinery para equipos de pelado de ajo:
- Configuraciones eléctricas personalizadas: Opciones monofásicas, trifásicas y de varios voltajes adaptadas a la infraestructura local
- Logística de exportación probada: Envíos confiables a más de 60 países con documentación aduanera completa
- Tecnología neumática en seco: Pelado sin agua que reduce el desperdicio y preserva la calidad del producto
- Soporte integral: Documentación multilingüe, capacitación remota y asistencia técnica receptiva
- Costo total de propiedad competitivo: Precio del equipo, simplicidad de instalación y eficiencia operativa que generan un rápido retorno de la inversión
Para los procesadores de ajo en Brasil y en toda Sudamérica que buscan pasar del trabajo manual a la producción automatizada, la peladora continua de ajo TZ-600 ofrece una solución probada y escalable que se adapta a los estándares eléctricos locales y ofrece ganancias de productividad medibles desde el primer día.
