ब्राजील को वितरित लहसुन निरंतर छीलने की मशीन

मार्च 2026 में, शूली TZ-600 लहसुन सतत छीलने की मशीन ब्राजील के मिनस गेरैस में एक खाद्य प्रसंस्करण सुविधा को भेजी गई। यह सतत लहसुन छीलने वाली मशीन, 220V सिंगल-फेज 50Hz पावर के लिए कॉन्फ़िगर की गई, विशेष रूप से श्रम-गहन मैनुअल छीलने के कार्यों को बदलने के लिए चुनी गई थी, जो ग्राहक की उत्पादन लाइन में एक महत्वपूर्ण अड़चन बन गए थे।

मशीन की 600 किग्रा/घंटा प्रसंस्करण क्षमता ने सुविधा को अपने दैनिक लहसुन उत्पादन को तीन गुना से अधिक करने में सक्षम बनाया, साथ ही श्रम लागत में लगभग 60% की कमी आई। संचालन के पहले महीने के भीतर, ग्राहक ने निर्यात मानकों को पूरा करने वाली एक समान छीलने की गुणवत्ता प्राप्त की और एक क्षेत्रीय खाद्य वितरक को छिला हुआ लहसुन आपूर्ति करने का एक नया अनुबंध हासिल किया।

ग्राहक पृष्ठभूमि

ग्राहक मिनस गेरैस राज्य में स्थित एक मध्यम स्तर के लहसुन प्रसंस्करण संयंत्र का संचालन करता है, जो दक्षिणपूर्वी ब्राजील में अपने मजबूत कृषि क्षेत्र और बढ़ते खाद्य प्रसंस्करण उद्योग के लिए जाना जाने वाला क्षेत्र है।

2018 में स्थापित, यह सुविधा स्थानीय खेतों से कच्चा लहसुन प्राप्त करती है और घरेलू खाद्य निर्माताओं, रेस्तरां श्रृंखलाओं और यूरोपीय एवं उत्तरी अमेरिकी बाजारों को लक्षित करने वाले निर्यात व्यापारियों को मूल्य वर्धित लहसुन उत्पादों की आपूर्ति करती है।

ऑटोमेशन से पहले, प्लांट में पीक हार्वेस्ट सीजन के दौरान मैन्युअल लहसुन छीलने के लिए 12 कर्मचारी कार्यरत थे। यह कार्य पारंपरिक भिगोने और हाथ से छीलने के तरीकों पर निर्भर था, जो न केवल धीमा था बल्कि इससे कलियों को काफी नुकसान और असंगत गुणवत्ता भी होती थी।

जैसे-जैसे छिले हुए लहसुन की मांग बढ़ी—विशेष रूप से उन ग्राहकों से जिन्हें न्यूनतम चोट और पूर्ण कली अखंडता वाले निर्यात-ग्रेड उत्पाद की आवश्यकता थी—संयंत्र की मैन्युअल प्रक्रिया अस्थिर हो गई। उत्पादन प्रबंधक ने ऐसे लहसुन छीलने वाले उपकरणों का मूल्यांकन शुरू किया जो ब्राजील के विद्युत मानकों से मेल खाते हों, मौजूदा संयंत्र लेआउट में फिट हो सकें, और व्यापक ऑपरेटर पुनर्प्रशिक्षण की आवश्यकता के बिना तत्काल उत्पादकता लाभ प्रदान कर सकें।

ग्राहक की चुनौतियाँ और आवश्यकताएँ

ब्राजील के प्रोसेसर को परिचालन और बाजार दोनों दबावों का सामना करना पड़ा, जिसके लिए एक विश्वसनीय मशीनीकृत समाधान की आवश्यकता थी:

श्रम निर्भरता और बढ़ती लागत

पीक सीजन के दौरान मैन्युअल छीलने के लिए प्रति शिफ्ट 10-12 श्रमिकों की आवश्यकता होती थी। ब्राजील में बढ़ती न्यूनतम मजदूरी और मौसमी कृषि श्रम की बढ़ती कमी के कारण, श्रम लागत उत्पादन बजट का लगभग 35% खा जाती थी। ग्राहक को ऐसे समाधान की आवश्यकता थी जो न्यूनतम स्टाफ के साथ उनकी मैन्युअल टीम के आउटपुट को दोहरा सके।

असंगत छीलने की गुणवत्ता

हाथ से छिले हुए लहसुन में कली की बनावट में काफी भिन्नता देखी गई, जिसमें टूटी कलियों और छिलके के टुकड़ों के कारण क्षति दर 15–20% तक पहुंच गई। निर्यातक खरीदारों ने उन बैचों को अस्वीकार कर दिया जो दृश्य एकरूपता मानकों को पूरा नहीं करते थे, जिसके परिणामस्वरूप वित्तीय नुकसान हुआ और ग्राहक संबंधों में खटास आई।

सीमित प्रसंस्करण क्षमता

मैन्युअल लाइन 8 घंटे की शिफ्ट में लगभग 180 किलोग्राम छिला हुआ लहसुन संसाधित कर सकती थी। यह सीमा सुविधा को बड़े ऑर्डर स्वीकार करने से रोकती थी, विशेष रूप से सितंबर से दिसंबर तक ब्राजीलियाई लहसुन की फसल के चरम मौसम के दौरान, जब बाजार मूल्य सबसे अनुकूल होते थे।

विद्युत बुनियादी ढांचे की बाधाएं

प्रसंस्करण संयंत्र एक पुराने औद्योगिक क्षेत्र में स्थित था जहां तीन-चरण बिजली की सीमित उपलब्धता थी। ग्राहक को ऐसे लहसुन छीलने वाले उपकरण की आवश्यकता थी जो महंगे विद्युत बुनियादी ढांचे के उन्नयन की आवश्यकता के बिना 220V एकल-चरण बिजली पर कुशलतापूर्वक काम कर सके।

स्वच्छता अनुपालन

चूंकि ग्राहक का लक्ष्य निर्यात बाजारों में विस्तार करना था, इसलिए उन्हें खाद्य-ग्रेड सामग्री से निर्मित उपकरणों की आवश्यकता थी जो दैनिक स्वच्छता प्रोटोकॉल को सहन कर सके और अंतरराष्ट्रीय खाद्य सुरक्षा प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा कर सके।

शुली समाधान

शूली की एक्सपोर्ट इंजीनियरिंग टीम से परामर्श के बाद, ग्राहक ने TZ-600 लहसुन निरंतर छीलने की मशीन का चयन किया, जो इसकी सिद्ध उत्पादन क्षमता, कॉम्पैक्ट फुटप्रिंट और सिंगल-फेज पावर पर काम करने की क्षमता पर आधारित था—यह एक ऐसा कॉन्फ़िगरेशन है जिसे विशेष रूप से उनकी ब्राज़ीलियाई सुविधा के लिए अनुकूलित किया गया था।

निरंतर प्रसंस्करण डिज़ाइन

बैच-टाइप पीलर्स के विपरीत, जो लहसुन को अलग-अलग चक्रों में प्रोसेस करते हैं, TZ-600 एक वास्तविक निरंतर-प्रवाह प्रणाली के रूप में काम करता है। कच्चे लहसुन के बल्ब फीडिंग हॉपर में प्रवेश करते हैं और एक चेन-चालित कन्वेइंग मैकेनिज्म के माध्यम से आगे बढ़ते हैं जो स्वचालित रूप से कलियों को उन्मुख करता है और उन्हें पीलिंग चैंबर में फीड करता है।

यह डिज़ाइन बैच मशीनों की स्टॉप-स्टार्ट अक्षमता को समाप्त करता है, जिससे ग्राहक शिफ्ट के दौरान स्थिर उत्पादन बनाए रख सकता है और पीलर को सीधे अपनी प्रोसेसिंग लाइन में एकीकृत कर सकता है।

न्यूमेटिक पीलिंग तकनीक

मशीन पानी में भिगोने की विधियों के बजाय संपीड़ित हवा का उपयोग करके ड्राई न्यूमेटिक पीलिंग का उपयोग करती है। उच्च दबाव वाली वायु जेट कली की अखंडता को बनाए रखते हुए कागजी बाहरी त्वचा को उड़ा देती है।

यह ड्राई प्रक्रिया ब्राज़ीलियाई ग्राहक के लिए तीन लाभ प्रदान करती है:

• उपचार हेतु अपशिष्ट जल उत्पन्न नहीं होता
• भिगोने की देरी के बिना तेज़ प्रसंस्करण
• लौंगें सूखी रहती हैं और तत्काल पैकेजिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार होती हैं

सिंगल-फेज पावर अनुकूलता

शुली इंजीनियरों ने मानक मोटर ड्राइव को 220V सिंगल-फेज 50Hz बिजली पर संचालित करने के लिए पुन: कॉन्फ़िगर किया, जो ग्राहक की मौजूदा विद्युत आपूर्ति से मेल खाता है।

इस अनुकूलन ने फेज़ कन्वर्टर या इलेक्ट्रिकल पैनल अपग्रेड की आवश्यकता को समाप्त कर दिया, जिससे कुल परियोजना लागत और स्थापना समय में कमी आई।

निरंतर संचालन के लिए मजबूत निर्माण

350 किग्रा वजन और 1820×600×1400 मिमी आयाम वाले भारी-भरकम फ्रेम के साथ निर्मित, TZ-600 को विस्तारित उत्पादन रन के दौरान स्थिर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया था।

मात्र 600 मिमी की कॉम्पैक्ट चौड़ाई ने सुविधा में संशोधन की आवश्यकता के बिना ग्राहक के मौजूदा प्रसंस्करण कक्ष में स्थापना की अनुमति दी।

तकनीकी पैरामीटर

बिक्री के बाद सहायता

शूली का ब्राज़ीलियाई ग्राहक के साथ जुड़ाव उपकरण वितरण से कहीं आगे तक बढ़ा।

स्थापना और प्रशिक्षण

पुर्तगाली भाषा के ऑपरेशन मैनुअल और वीडियो ट्यूटोरियल प्रदान किए गए।

रिमोट वीडियो सहायता सत्रों में निम्नलिखित शामिल थे:

• ब्लेड एडजस्टमेंट
• वायु दबाव अनुकूलन
• नियमित रखरखाव शेड्यूलिंग

ग्राहक के रखरखाव दल को बाहरी तकनीशियन के दौरे की आवश्यकता के बिना मानक समस्या निवारण करने के लिए प्रशिक्षित किया गया।

स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति

प्रारंभिक खेप के साथ एक अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स किट, जिसमें रिप्लेसमेंट पीलिंग चैंबर, एयर नोजल और ड्राइव बेल्ट शामिल हैं, प्रदान की गई।

शूली TZ-600 घटकों के लिए इन्वेंट्री बनाए रखता है, जिसमें ब्राज़ील के लिए एक्सप्रेस एयर फ्रेट डिलीवरी 7–10 कार्य दिवसों के भीतर उपलब्ध है।

तकनीकी सहायता

ग्राहक के पास WhatsApp और ईमेल के माध्यम से शूली की तकनीकी सहायता टीम तक सीधी पहुंच है।

परिचालन संबंधी पूछताछ के लिए प्रतिक्रिया समय औसतन 6 घंटे से कम है, जटिल मुद्दों के लिए वीडियो समस्या निवारण उपलब्ध है।

वारंटी कवरेज

TZ-600 सभी यांत्रिक और विद्युत घटकों पर शूली की मानक एक वर्ष की वारंटी द्वारा कवर किया गया है।

वारंटी अवधि के दौरान, दोषपूर्ण पार्ट्स को शुली द्वारा कवर की गई शिपिंग लागत के साथ निःशुल्क बदला जाता है।

शुली के साथ साझेदारी क्यों करें?

यह ब्राज़ीलियाई मामला लहसुन छीलने के उपकरणों के लिए शुली मशीनरी के साथ काम करने के मुख्य लाभों को दर्शाता है:

• अनुकूलित विद्युत कॉन्फ़िगरेशन: स्थानीय बुनियादी ढांचे के अनुकूल सिंगल-फेज, थ्री-फेज और विभिन्न वोल्टेज विकल्प
• सिद्ध निर्यात लॉजिस्टिक्स: पूर्ण सीमा शुल्क दस्तावेज़ीकरण के साथ 60+ देशों में विश्वसनीय शिपिंग
• ड्राई न्यूमेटिक तकनीक: पानी रहित छीलाई जो अपशिष्ट को कम करती है और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखती है
• व्यापक सहायता: बहुभाषी दस्तावेज़ीकरण, दूरस्थ प्रशिक्षण और उत्तरदायी तकनीकी सहायता
• प्रतिस्पर्धी स्वामित्व की कुल लागत: उपकरण मूल्य निर्धारण, स्थापना की सरलता और परिचालन दक्षता जो तीव्र ROI प्रदान करती है

ब्राज़ील और पूरे दक्षिण अमेरिका में लहसुन प्रोसेसरों के लिए जो मैनुअल श्रम से स्वचालित उत्पादन की ओर बढ़ना चाहते हैं, TZ-600 गार्लिक कंटीन्यूअस पीलिंग मशीन एक सिद्ध, स्केलेबल समाधान प्रदान करती है जो स्थानीय विद्युत मानकों से मेल खाती है और पहले दिन से मापनीय उत्पादकता लाभ प्रदान करती है।