ブラジルに納入された連続式ニンニク皮むき機

2026年3月、シューリーTZ-600ニンニク連続皮むき機が、ブラジル・ミナスジェライス州の食品加工施設に出荷されました。この連続式ニンニク皮むき機は、220V単相50Hz電源に対応するよう構成され、顧客の生産ラインにおいて深刻なボトルネックとなっていた手作業による皮むき工程を代替するために選定されました。

本機の処理能力600 kg/hにより、施設のニンニク日間処理量は3倍以上に向上し、人件費は約60%削減されました。稼働開始から1か月以内に、顧客は輸出基準を満たす安定した皮むき品質を達成し、地域の食品流通業者への皮むきニンニク供給に関する新規契約を獲得しました。

顧客の背景

顧客は、ブラジル南東部の強力な農業セクターと成長する食品加工産業で知られるミナスジェライス州に拠点を置く、中規模のニンニク加工工場を運営しています。

2018年に設立されたこの施設は、地元の農場から生ニンニクを調達し、国内の食品メーカー、レストランチェーン、および欧米市場をターゲットとする輸出業者向けに付加価値の高いニンニク製品を供給しています。

自動化導入前、この工場では収穫の最盛期に12名の作業員が手作業によるニンニクの皮むきに従事していました。従来の水漬けと手むきに頼った工程は、作業が遅いだけでなく、クローブ（一片）の損傷が多く、品質も不安定でした。

特に、傷が少なくクローブの完全性が求められる輸出向け高級品を扱う顧客からの需要が高まるにつれ、手作業による工程は持続不可能となりました。生産管理者は、ブラジルの電気規格に対応し、既存の工場レイアウトに適合し、大がかりなオペレーター再教育を必要とせずに即座に生産性向上をもたらすニンニク皮むき機の評価を開始しました。

お客様の課題と要件

ブラジルの加工業者は、信頼性の高い機械化ソリューションを必要とする、運営上および市場からの複合的な圧力に直面していました。

労働力への依存と高騰する人件費

手作業による皮むきは、最盛期には1シフトあたり10～12名の作業員を必要としました。ブラジルの最低賃金上昇と季節労働者の確保難が深刻化する中、人件費は生産予算の約35%を占めていました。お客様は、最小限の人員で手作業チームと同等の生産量を実現できるソリューションを必要としていました。

不安定な皮むき品質

手むきにんにくは、クローブの外観にばらつきが大きく、割れたクローブや皮の破片による損傷率が15～20%に達しました。輸出バイヤーは外観の均一性基準を満たさないロットを拒否し、金銭的損失と顧客関係の悪化を招きました。

限られた処理能力

手作業ラインでは、8時間シフトあたり約180kgの皮むきにんにくしか処理できませんでした。この上限により、特に市場価格が最も有利な9月から12月のブラジル産にんにく収穫ピーク期において、大口注文を受けることができませんでした。

電力インフラの制約

加工工場は古い工業地域にあり、三相電力の供給が限られていました。顧客は、高額な電力インフラのアップグレードを必要とせず、220V単相電源で効率的に稼働できるにんにく皮むき機を必要としていました。

衛生コンプライアンス

顧客は輸出市場への進出を目指していたため、毎日の衛生プロトコルに耐え、国際的な食品安全認証要件を満たす、食品グレードの材料で構成された機器が必要でした。

シューリーのソリューション

シュリー輸出エンジニアリングチームとの協議の結果、お客様はTZ-600 ガーリック連続皮むき機を選定されました。その理由は、実証済みの処理能力、コンパクトな設置面積、そしてブラジルの施設向けに特別に適合された単相電源での稼働が可能な点にあります。

連続処理設計

ニンニクをバッチ式で断続的に処理する皮むき機とは異なり、TZ-600は真の連続フローシステムとして動作します。生のニンニク球根は投入ホッパーに入り、チェーン駆動の搬送機構によって自動的に向きを整えられ、クローブとして皮むきチャンバーに送り込まれます。

この設計により、バッチ式機械に見られる起動・停止の非効率性が排除され、お客様はシフトを通じて安定した生産を維持し、皮むき機を加工ラインに直接組み込むことが可能になります。

空圧式皮むき技術

本機は、水浸漬方式ではなく、圧縮空気を使用した乾式空圧皮むきを採用しています。高圧エアジェットが紙のような外皮を吹き飛ばし、クローブの完全性を保ちます。

この乾式プロセスは、ブラジルのお客様に3つの利点をもたらします。

• 処理を必要とする廃水が発生しない
• 浸漬待ち時間がなく、処理が迅速
• クローブが乾燥した状態を保ち、すぐに包装や後工程に回せる

単相電源対応

Shuliyのエンジニアは、標準モータードライブを220V単相50Hz電源で動作するよう再構成し、お客様の既存の電気設備に適合させました。

このカスタマイズにより、相変換器や配電盤のアップグレードが不要となり、プロジェクト全体のコストと設置期間を削減しました。

連続運転に対応した堅牢な構造

重量350kg、寸法1820×600×1400mmのヘビーデューティーフレームを採用したTZ-600は、長時間の連続生産でも安定した動作を実現するよう設計されています。

幅わずか600mmのコンパクトな設計により、設備の改造を必要とせず、お客様の既存の加工室に設置することができました。

技術仕様

アフターサポート

シューリーは、ブラジルのお客様に対して、機器の納入を超えたサポートを提供いたしました。

設置とトレーニング

ポルトガル語の操作マニュアルとビデオチュートリアルを提供いたしました。

遠隔ビデオサポートセッションでは、以下の内容をカバーしました。

• ブレードの調整
• エアプレッシャーの最適化
• 定期メンテナンスの計画

お客様のメンテナンスチームは、外部技術者を呼ぶことなく標準的なトラブルシューティングを実施できるようトレーニングを受けました。

スペアパーツの供給

初回出荷時には、交換用剥皮チャンバー、エアノズル、ドライブベルトを含む推奨スペアパーツキットを同梱いたしました。

シューリーはTZ-600の部品在庫を維持しており、ブラジルへの航空貨物急行便で7～10営業日以内にお届け可能です。

技術サポート

お客様は、WhatsAppおよび電子メールにてシューリーの技術サポートチームに直接アクセスいただけます。

運用に関するお問い合わせへの応答時間は平均6時間未満であり、複雑な問題についてはビデオによるトラブルシューティングもご利用いただけます。

保証内容

TZ-600は、すべての機械部品および電気部品に対して、シューリーの標準的な1年保証の対象となります。

保証期間中、不良部品は無償で交換し、送料はShuliyが負担いたします。

Shuliyが選ばれる理由

このブラジルの事例は、ニンニク皮むき装置においてShuliy Machineryと協業する中核的な利点を示しています。

• カスタマイズされた電気構成：現地のインフラに適合した単相、三相、および各種電圧オプション
• 実績のある輸出物流：完全な通関書類を添えて60カ国以上への確実な出荷
• 乾式空気圧技術：水を使わない皮むきで廃棄物を削減し、製品品質を維持
• 包括的なサポート：多言語対応のドキュメント、遠隔トレーニング、迅速な技術サポート
• 競争力のある総保有コスト：機器価格、設置の簡便さ、運用効率により、迅速な投資収益率を実現

ブラジルおよび南米全域で、手作業から自動生産への移行を目指すニンニク加工業者にとって、TZ-600ニンニク連続皮むき機は、現地の電気規格に適合し、導入初日から測定可能な生産性向上をもたらす、実績ある拡張可能なソリューションです。