クラッチはニンニク収穫機の重要な部品であり、機器の走行状況に影響を与えます。また、クラッチは頻繁に使用される部品であるため、摩耗が比較的激しく、常にメンテナンスを行うことで寿命を延ばすことができます。
ニンニク収穫機クラッチの洗浄とメンテナンス:
1. レリーズベアリングは長期間露出しているため、潤滑状態が非常に悪くなります。そのため、運転時間が300~500時間経過するごとに、レリーズベアリングを取り外し、軽油で洗浄して動きを滑らかにし、その後、バターを満たした容器に入れて加熱し、バターがベアリング内部に十分に行き渡るようにします。冷却して固まったら取り出し、再び取り付けます。レリーズ爪とベアリングキャップの螺旋状の傾斜面は、こまめに清掃し、オイルまたはグリースで潤滑してください。また、レリーズ爪にある小さなオイル穴にオイルを滴下し、レリーズ爪とレリーズ爪を潤滑します。
クラッチの内側の摩擦板、アクティブプレート、プレッシャープレートに油や錆が付着した場合は、取り外してガソリンまたは灯油で洗浄し、乾燥させてから再び取り付けます。
クラッチベアリングを洗浄または交換した後は、適量のバターを塗布し、防塵カバーが付いている面をクラッチ側に向けてください。誤って取り付けると、オイルがクラッチ内部に流れ込み、クラッチが滑る原因となりますので注意してください。
クラッチの操作機構を定期的に調整し、汚れを取り除き、すべての接続ボルトを締め付け、規定に従ってクラッチペダルシャフトに潤滑油を供給します。
摩擦ライニングからリベット頭部が露出している、ひび割れ、破損、広範囲の焦げ付き、または各摩擦ライニングの摩耗厚さが3.4mm未満になっている場合は、新しい摩擦ライニングと交換する必要があります。
ニンニク収穫機クラッチのメンテナンスは、いくつかの側面から実施する必要があります。使用中は、本記事で説明したメンテナンス方法を参考にしてください。クラッチはニンニク収穫機にとって非常に重要であるため、メンテナンス作業を行う際は、予期せぬ事態を避けるために、必ず仕様に従って厳密に行ってください。












