米国食品加工工場の生産効率を向上させるオニオンダイシングマシン

2025年3月、シューリーのTZ-100型オニオンダイシングマシンが、米国中西部に位置する食品加工施設に出荷されました。この業務用野菜ダイサーは、現地の電気規格に合わせて220V単相60Hzで動作するよう特別にカスタマイズされました。顧客である中規模の食品製造工場は、レストランチェーン向けの即席食品や前処理済み食材を生産しており、これまでダイスカットの品質が不安定で、手作業によるカット工程に多くの労力を要していました。シューリーのオニオンキューブカッターを生産ラインに導入した結果、処理時間が40%短縮され、製品の均一性が大幅に向上。これにより、地域の大手レストラン向けディストリビューターとの新たな供給契約を獲得することができました。

顧客の背景

顧客は米国オハイオ州で食品加工工場を運営しており、フードサービス業界向けに生鮮カット野菜やプロテイン原料の調製を専門としています。設立から15年以上が経過したこの工場は、中西部および東海岸のレストラン、ケータリング会社、施設内厨房向けに、プレダイスオニオン、スライス野菜、小分けされた肉製品を供給しています。

シューリーに問い合わせる前、この工場では玉ねぎの角切りや鶏肉の事前カットを主に手作業に依存していました。約35名の生産従業員を抱え、繁忙期には1日あたり約600kgの玉ねぎを処理していました。しかし、人件費の高騰、製品品質のばらつき、そして外食チェーン顧客からの均一なカット食材への需要増加により、経営陣は精密なカットを実現しつつ、顧客の求める食品安全基準を満たす自動野菜カット装置を求めるようになりました。

お客様の課題と要件

この食品加工工場は、競争力と収益性に直接影響を与えるいくつかの重大な課題に直面していました。

• 製品品質のばらつき：手作業による角切りでは、サイズが不揃いになり、寸法に大きなばらつきが生じていました。外食チェーン顧客は、調理時間の標準化と見た目の美しさのために、正確な15×15mmの角切り玉ねぎを求めるようになりました。手作業によるカットでは、要求される均一性を達成することは到底できませんでした。
• 人件費の高騰：手作業による玉ねぎの角切りは時間がかかるだけでなく、多大な人員を必要としていました。当施設では、生産ピーク時に玉ねぎの下処理専任として8名の作業員を配置していました。最低賃金の上昇や反復作業における人材確保の難しさから、人件費が生産予算の不均衡な割合を占めるようになりました。
• 食品安全上の懸念：生の原材料に手が頻繁に触れることで、汚染のリスクが高まっていました。お客様は、生産ロット間で容易に殺菌・洗浄が可能な、食品グレードの素材で作られた業務用玉ねぎダイサーを必要としていました。
• 生産能力の限界：手作業による処理では、玉ねぎの1日あたりの生産量は約600kgが上限でした。工場には顧客基盤を拡大する機会がありましたが、大口注文に対応できる生産能力が不足していました。
• 特定の技術要件：施設が標準的な米国の住宅用および軽商用電気インフラで稼働していたため、お客様は、産業用機器で一般的な380V三相構成ではなく、220V単相60Hzの電源で動作可能な機械を必要としていました。

シュリーのソリューション

複数の設備サプライヤーを評価した結果、お客様はシュリーマシナリーを選定されました。その決め手は、TZ-100玉ねぎダイサーを、お客様の特定の電圧要件とカット仕様に合わせてカスタマイズできる点でした。

カスタマイズされた電気構成

標準のTZ-100モデルは380V三相電源で動作します。この米国のお客様向けに、シュリーのエンジニアはモーターと電気系統を再構成し、220V単相60Hz入力に対応させました。これにより、高額な電気設備のアップグレードを必要とせず、お客様の既存施設へのシームレスな統合を実現しました。

精密な15×15mm角切り

お客様は、レストランチェーン向けに均一な15×15mmの玉ねぎ角切りを必要とされていました。シュリーはこの正確な仕様に合わせたカスタムブレードセットを製造し、毎時600～1,000kgの速度で、切断面が滑らかで均一な角切りを安定して生産できる機械を実現しました。

二種原料処理能力

主に玉ねぎの角切り用として購入されましたが、お客様はこの機械を鶏肉の事前カットにも活用されました。堅牢なブレードアセンブリとステンレス鋼構造により、野菜とタンパク質原料の両方を効果的に処理し、生産ラインに汎用性をもたらしました。

衛生的なステンレス鋼構造

機械フレーム、保護カバー、排出口は304グレードのステンレス鋼で製造され、食品接触面に関するUSDAおよびFDAの衛生要件を満たしています。この材質選択により、日常的な洗浄時の耐食性が確保され、加工原料の汚染が防止されます。

技術仕様

導入実績と成果

玉ねぎダイシングマシン は、2025年3月にシューリーの製造施設で製造、テスト、出荷されました。オハイオ州の工場に到着後、シューリーはビデオ会議による遠隔設置指導を提供し、現地の技術者が1営業日以内に物理的なセットアップと電気接続を完了しました。

生産性の向上

稼働開始から最初の1ヶ月以内に、顧客から複数のパフォーマンス指標において測定可能な改善が報告されました。

• 処理速度が40%向上：以前は8人の作業員がフルシフトで行っていた作業が、2人のオペレーターで4時間未満で完了するようになりました。
• 製品の均一性を達成：15×15mmのキューブ仕様が一貫して維持され、寸法バラつきは2%未満に低減されました。
• 日産能力が拡大：玉ねぎの処理能力が1日あたり600kgから900kg以上に増加し、より大規模な注文に対応できるようになりました。
• 人員配置の最適化：手動カットに従事していた6名の作業員が、より付加価値の高い品質管理や包装業務に再配置されました。

アフターサポート

シューリーは、初回販売後もお客様へのサポートを徹底しています。

設置とトレーニング

設置時には遠隔ビデオガイダンスを提供し、その後、工場のメンテナンス担当者と生産スタッフを対象に、総合的な操作トレーニングを実施しました。トレーニングでは、ブレード交換手順、日常の洗浄手順、定期メンテナンススケジュールについて説明しました。

スペアパーツの在庫

初回出荷時には、交換用ブレードと消耗品の一式を同梱しました。シューリーはこのカスタムモデル用のスペアパーツを在庫しており、米国向けの速達便で5～7営業日以内にお届けします。

テクニカルサポート

お客様はシューリーの多言語対応テクニカルサポートチームに直接アクセスできます。操作に関するご質問やトラブルシューティングのご依頼は、メールまたはビデオ通話にて24時間以内に対応いたします。

保証内容

本機には、全機械・電気部品を対象とした1年間の総合保証が付帯します。保証期間中、不良部品は無償で交換され、送料はShuliyが負担します。

Shuliyを選ぶ理由

この事例は、Shuliy Machineryが標準的な設備以上のものを提供することを示しています。現地の市場状況、電気規格、特定の生産要件に適応した、オーダーメイドのタマネギダイシングソリューションを提供します。

Shuliyと協業する主なメリット：

• カスタマイズの専門知識：お客様の正確なニーズに合わせた電圧変更、ブレードサイズ調整、寸法調整
• 輸出実績：30カ国以上への納入実績、通関手続きに必要な完全な書類を提供
• 品質認証：ISO、CE、SGS認証を受けた製造プロセス
• 迅速なサポート：多言語対応のサービスチームによる迅速な対応
• 競争力のある価格設定：ディストリビューターのマージンがないメーカー直販価格
  信頼性の高い業務用ダイシング装置をお求めの食品加工業者、レストランサプライヤー、原料メーカーの皆様に、Shuliyは包括的なサービスに支えられた実証済みの技術を提供します。