2025년 3월, Shuliy TZ-100 양파 절단기가 미국 중서부 지역에 위치한 식품 가공 시설로 출하되었습니다. 이 상업용 야채 절단기는 현지 전기 규격에 맞게 220V 단상 60Hz 전원에서 작동하도록 맞춤 제작되었습니다. 즉석 식사와 레스토랑 체인용 전처리 재료를 생산하는 중간 규모의 식품 제조 공장인 고객사는 일관되지 않은 절단 품질과 노동 집약적인 수동 절단 작업으로 어려움을 겪고 있었습니다. Shuliy 양파 큐브 절단기를 생산 라인에 도입한 후, 해당 시설은 가공 시간을 40% 단축하고 제품 균일성을 크게 개선하여 주요 지역 레스토랑 유통업체와 새로운 공급 계약을 체결할 수 있었습니다.
고객 배경
고객사는 미국 오하이오주에서 식품 가공 공장을 운영하며, 외식 산업을 위한 신선 절단 야채 및 단백질 재료 준비를 전문으로 합니다. 15년 이상 설립된 이 시설은 중서부 및 동부 해안 지역의 레스토랑, 케이터링 업체, 기관 주방에 미리 절단된 양파, 슬라이스 야채, 분할 육류 제품을 공급하고 있습니다.
Shuliy에 연락하기 전, 해당 공장은 양파 다이싱과 닭고기 사전 절단 작업을 대부분 수작업에 의존하고 있었습니다. 약 35명의 생산 직원을 보유한 이 시설은 성수기 동안 하루 약 600kg의 양파를 처리했습니다. 그러나 인건비 상승, 불균일한 제품 품질, 그리고 균일하게 절단된 재료에 대한 레스토랑 체인 고객들의 증가하는 수요로 인해, 경영진은 레스토랑 체인 고객이 요구하는 식품 안전 기준을 유지하면서 정밀 절단이 가능한 자동화된 야채 다이싱 장비를 찾게 되었습니다.
고객 과제 및 요구 사항
해당 식품 가공 공장은 경쟁력과 수익성에 직접적인 영향을 미치는 몇 가지 중요한 과제에 직면해 있었습니다:
- 불균일한 제품 품질: 수동 다이싱은 불규칙한 큐브 크기를 초래하여 치수 편차가 컸습니다. 레스토랑 체인 고객들은 표준화된 조리 시간과 시각적 프레젠테이션을 위해 점점 더 정밀한 15×15mm 양파 큐브를 요구했습니다. 수동 절단으로는 필요한 일관성을 달성할 수 없었습니다.
- 높은 인건비: 수작업으로 양파를 써는 작업은 속도가 느릴 뿐만 아니라 많은 인력이 필요했습니다. 해당 시설은 생산 성수기 동안 양파 준비 작업에만 전담 인력 8명을 고용했습니다. 최저임금 인상과 반복적인 작업에 대한 인력 유지의 어려움으로 인해 인건비가 생산 예산에서 과도한 비중을 차지하게 되었습니다.
- 식품 안전 우려: 원재료에 손이 자주 닿으면서 오염 위험이 증가했습니다. 고객사는 생산 배치 간에 쉽게 살균할 수 있는 식품 등급 재질로 제작된 업소용 양파 절단기가 필요했습니다.
- 제한된 생산 능력: 수동 가공으로 인한 일일 양파 생산량은 약 600kg으로 제한되었습니다. 해당 공장은 고객 기반을 확장할 기회가 있었지만, 대량 주문을 처리할 생산 능력이 부족했습니다.
- 특정 기술 요구 사항: 해당 시설이 표준 미국 주거용 및 경상업용 전기 인프라로 운영되었기 때문에, 고객사는 산업용 장비에서 흔한 표준 380V 3상 방식이 아닌 220V 단상 60Hz 전원으로 작동 가능한 기계를 필요로 했습니다.
Shuliy 솔루션
여러 장비 공급업체를 평가한 후, 고객은 특정 전압 요구 사항과 절단 사양에 맞게 TZ-100 양파 절단기를 맞춤 제작할 수 있는 슐리 기계를 선택했습니다.
맞춤형 전기 구성
표준 TZ-100 모델은 380V 3상 전원으로 작동합니다. 이 미국 고객을 위해 슐리 엔지니어는 모터와 전기 시스템을 재구성하여 220V 단상 60Hz 입력을 지원하도록 했으며, 이를 통해 값비싼 전기 설비 업그레이드 없이 기존 시설 인프라에 원활하게 통합할 수 있었습니다.
정밀 15×15mm 절단
고객은 레스토랑 체인 고객을 위해 균일한 15×15mm 양파 큐브를 필요로 했습니다. 슐리는 이 정확한 사양에 맞춰 맞춤형 블레이드 세트를 제작했으며, 이를 통해 기계는 시간당 600~1,000kg의 속도로 매끄러운 절단면을 가진 일관된 큐브를 생산할 수 있었습니다.
이중 소재 가공 능력
주로 양파 절단용으로 구매되었지만, 고객은 이 기계를 닭고기 부위 사전 절단에도 활용했습니다. 견고한 블레이드 어셈블리와 스테인리스 스틸 구조는 야채와 단백질 소재를 모두 효과적으로 처리하여 생산 라인에 다용도를 더했습니다.
위생적인 스테인리스 스틸 구조
기계 프레임, 보호 커버 및 배출구는 304 등급 스테인리스 스틸로 제작되어 식품 접촉 표면에 대한 USDA 및 FDA 위생 요구 사항을 충족했습니다. 이 소재 선택은 일일 세척 시 내식성을 보장하고 가공된 원료의 오염을 방지했습니다.
기술 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | TZ-100 양파 절단기 (주문 제작) |
| 전압 | 220V, 60Hz, 단상 |
| 모터 출력 | 0.75 kW |
| 크기 (L × W × H) | 560 × 600 × 1310 mm |
| 기계 중량 | 100 kg |
| 생산 능력 | 600–1,000 kg/h |
| 가공 재료 | 양파, 닭고기 |
| 절단 크기 | 15 × 15 mm (맞춤형 칼날 세트) |
| 구조 재질 | 304 스테인리스 스틸 (프레임, 가드, 배출구) |
설치 및 결과
양파 절단기 는 2025년 3월 슐리 생산 시설에서 제조, 테스트 및 출하되었습니다. 오하이오 공장에 도착한 후, 슐리는 화상 회의를 통해 원격 설치 지도를 제공했으며, 현지 기술자가 하루 만에 물리적 설치와 전기 연결을 완료했습니다.
생산성 향상
가동 첫 달 이내에 고객사는 여러 성과 지표에서 측정 가능한 개선을 보고했습니다:
- 처리 속도 40% 향상: 이전에 작업자 8명이 전체 교대 시간 동안 수행하던 작업을 이제는 작업자 2명이 4시간 미만에 처리합니다.
- 제품 균일성 달성: 15×15mm 큐브 규격이 일관되게 유지되었으며, 치수 편차가 2% 미만으로 감소했습니다.
- 일일 생산량 확대: 양파 가공 용량이 하루 600kg에서 900kg 이상으로 증가하여, 더 큰 주문을 소화할 수 있게 되었습니다.
- 인력 재배치: 수동 절단 작업에 배정되었던 작업자 6명이 부가가치가 더 높은 품질 관리 및 포장 업무로 재배치되었습니다.
애프터서비스 지원
슐리의 이 고객에 대한 지원은 초기 판매를 넘어 확장되었습니다:
설치 및 교육
설치 과정에서는 원격 영상 가이드를 제공했으며, 이후 공장의 유지보수 및 생산 직원을 대상으로 포괄적인 운영 교육을 실시했습니다. 교육 내용에는 블레이드 교체 절차, 일일 세척 프로토콜, 정기 유지보수 일정이 포함되었습니다.
예비 부품 공급
초기 선적 시 교체용 블레이드 및 마모 부품 세트가 함께 제공되었습니다. 슐리는 이 맞춤형 모델에 대한 예비 부품 재고를 유지하고 있으며, 미국으로 5~7영업일 이내 특급 배송이 가능합니다.
기술 지원
고객은 슐리의 다국어 기술 지원팀에 직접 문의할 수 있습니다. 모든 운영 관련 문의나 문제 해결 요청은 이메일 또는 영상 통화를 통해 24시간 이내에 처리됩니다.
보증 범위
본 기계는 모든 기계 및 전기 부품을 포함한 1년 종합 보증을 제공합니다. 보증 기간 내에 결함이 있는 부품은 무상으로 교체되며, 배송 비용은 Shuliy가 부담합니다.
Shuliy와 협력해야 하는 이유
이 사례는 Shuliy Machinery가 표준 장비 이상의 가치를 제공한다는 것을 보여줍니다. 당사는 현지 시장 상황, 전기 규격 및 특정 생산 요구 사항에 맞춰 조정된 맞춤형 양파 다이싱 솔루션을 제공합니다.
Shuliy와 협력할 때의 주요 이점:
- 맞춤 제작 전문성: 정확한 요구 사항에 맞춘 전압 변경, 블레이드 크기 조정 및 치수 조정
- 수출 경험: 통관을 위한 완전한 서류와 함께 30개국 이상으로의 성공적인 납품
- 품질 인증: ISO, CE 및 SGS 인증 제조 공정
- 신속한 지원: 빠른 응답 시간을 갖춘 다국어 서비스 팀
- 경쟁력 있는 가격: 유통업체 마크업이 없는 제조사 직판 가격
식품 가공업체, 레스토랑 공급업체 및 식자재 제조업체를 위해 Shuliy는 포괄적인 서비스가 뒷받침되는 검증된 기술을 제공합니다.
