마늘 분리기 사용 오류를 방지하는 방법 | Complete Garlic Deep-Processing Machine Supplier

이름에서 알 수 있듯이 마늘 분리기은 마늘을 분리할 수 있습니다. 인력만으로 마늘을 분리하면 효율이 매우 낮고 많은 인력을 고용해야 효율을 유지할 수 있기 때문입니다. 밸브는 다릅니다. 기계는 고효율로 마늘 쪽 분리 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 기계에도 오류가 있습니다. 방치하면 오류가 점차 증가하여 기계 손상을 초래할 수 있습니다.

첫째, 마늘 분리기의 구조가 불합리하여 측정 오류가 발생합니다. 장치의 센서를 균일하게 만들기 위해 골재의 무게 중심과 호퍼의 무게 중심이 수직선 상에 위치해야 합니다. 골재는 균일한 재료가 아니며, 버킷 자체의 설계 및 제조 오류로 인해 이론적 무게 중심과 실제 무게 중심이 일치하지 않아 세 센서의 불균일 오류가 발생합니다. 따라서 호퍼의 무게 중심이 편향되지 않아야 하며 호퍼에 자체 중량을 추가하여 골재의 무게 중심과 버킷의 무게 중심이 일직선 상에 있도록 할 수 있습니다. 둘째, 인적 요인으로 인한 오류 대부분의 마늘 분리기는 낙하를 자동으로 보정하지 않습니다. 온라인 마늘 분리기의 정확성을 보장하기 위해 일반적으로 재료의 낙하 차이를 인위적으로 보정하며, 설정 값에서 낙하 값을 뺍니다. 낙하 값이 설정된 후 골재가 건조하거나 습하거나 로더가 공급할 때의 충격으로 인해 실제 낙하와 설정 낙하 값 사이에 오류가 발생합니다. 따라서 생산에서는 초기 값에 오류를 인위적으로 추가하여 부착물의 무게를 상쇄합니다. 생산에서는 일반적으로 계량 호퍼에 진동기를 추가하여 오류 설정 값을 줄입니다. 셋째, 마늘 분리기 시스템 자체 구성 요소의 안정성 및 신뢰성 오류 1. 펀칭 유량계의 측정 원리 제한으로 인해 측정된 매체는 지정된 유량, 유속, 온도, 압력, 매체 안정성 등의 조건에서 측정되어야 측정 정확도를 보장할 수 있습니다. 2. 벨트 전송의 입력/출력 관계와 벨트 전송의 입력/출력에도 히스테리시스가 있습니다. 온라인 계량 기계 제어의 핵심 구성 요소는 랴오닝 마늘 단면 밸브 컨트롤러로, 전원 공급 전압이 불안정해지고 제로 드리프트가 발생하여 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.